A simplificação dos processos de produção e de gestão de materiais diretos na indústria automobilística

Abstract

A dissertação apresenta os resultados de um trabalho de pesquisa, realizado de forma individual, sobre um processo de padronização de componentes de uma fábrica montadora de veículos. Buscou-se, com essa pesquisa, avaliar se esse processo de padronização está contribuindo para a simplificação dos processos de produção e de gestão dos materiais diretos e para a redução da complexidade da fábrica. O processo de padronização está sendo efetuado por um grupo de empregados dessa fábrica, constituído para tal trabalho. Especificamente, pretendeu-se avaliar a efetividade desse processo e as contribuições da padronização de peças para a melhoria da cadeia sustentável de suprimentos e para a redução da pegada ecológica na empresa. Outra pretensão do estudo foi a identificação das limitações encontradas pelo grupo para o cumprimento de suas metas e dos caminhos possíveis a serem tomados pelo grupo para o enfrentamento dessas limitações. Como instrumento de investigação, optou-se pelo uso do estudo de caso com pesquisa-ação. O processo de investigação-ação se desenvolveu em quatro fases: identificação do problema, planejamento de uma solução, implementação, monitoramento e avaliação da ação. Durante todo o ciclo da pesquisa-ação, a prática foi sendo aprimorada pela oscilação sistemática entre o agir no campo da prática e o investigar a respeito dela. Várias mudanças no sentido de melhoria da prática foram planejadas, implementadas, descritas e avaliadas, em um processo contínuo de ação-reflexão. Ao final da pesquisa, foi aplicado um questionário aos profissionais diretamente envolvidos no processo de padronização, no sentido de identificar a visão desses em relação ao trabalho desenvolvido. A partir dessa investigação, foi possível verificar que: a padronização de peças está contribuindo para a simplificação dos processos de produção e de gestão dos materiais diretos; está havendo redução da complexidade da fábrica; está havendo melhoria da sustentabilidade da cadeia de suprimentos; está ocorrendo redução da pegada ecológica na empresa. O processo foi considerado efetivo. No entanto, foram identificadas algumas limitações, como a pouca agilidade de respostas às propostas, o ritmo distinto com que caminham as diferentes áreas envolvidas no processo, a saturação do tempo das pessoas em suas respectivas atividades e a burocratização dos processos. Como caminhos para o enfrentamento dessas limitações, apontou-se o comprometimento da alta organização, o acompanhamento mais direto das metas, a conscientização da fábrica quanto a importância da padronização de componentes para a redução da complexidade em geral e o desenho de processos mais dinâmicos. <br>

The dissertation presents the results of a research work, conducted in an individually, on a process of standardization of components an automaker manufactures of vehicles. We tried to, with this research, evaluate if this standardization process is contributing to the simplification of production processes and management of direct materials and to reduce the complexity of the factory. The standardization process is being done by a group of employees of this factory, established for such work. Specially, we sought evaluate the effectiveness of this process and the contributions of standardization of parts to improve sustainable supply chain and for reduction of the ecological footprint in the enterprise. Other objective of the study was the identifying constraints encountered by the group to accomplish its goals and of the possible ways to be taken to face these limitations. As a instrument investigation, we chose to use case study whit action research. The process of action investigations developed in four phases: identifying the problem, planning a solution, implementation and monitoring and evaluation of the action. In the end of the fourth phase, a questionnaire was applied to professional directly involved in the process, to identify the vision of them in relation to developed work. During the entire cycle of action research, the practice has been enhanced by systematic oscillation between the act in the field of practice and inquiring into it. Several changes towards improving practive were planned, implemented, described and evaluated, in an ongoing process of action-reflection. At the end of the research, a questionnaire was applied to professional directly involved in the standardization process, towards identifying the vision of those in relation to work developed. From this research, was possible verify that: the standardization parts is contributing to simplification of production processes and management of direct materials; that is having reduced the complexity of the factory; that is having improvement of the sustainable supply chain; that is happening reduced of the ecological footprint in the enterprise. The process was considered effective. However, were identified some limitations, as a little agility of answers for the proposals, the distinct rhythm with who walking the different areas involved in the process, the saturation time of peoples in yours respective activities and the bureaucratization of processes. As we walk to confrontation of these limitations, pointed to the commitment of the upper organization, the more direct monitoring of targets, the awareness factory about the importance of standardization of components for reduction the overall complexity and the drawing of more dynamics process.