A convolutional neural network approach on bead geometry estimation for a laser cladding system

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A convolutional neural network approach on bead geometry estimation for a laser cladding system

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dc.contributor Universidade Federal de Santa Catarina
dc.contributor.advisor Stemmer, Marcelo Ricardo
dc.contributor.author Gonçalves, Denise Albertazzi
dc.date.accessioned 2020-10-21T21:08:21Z
dc.date.available 2020-10-21T21:08:21Z
dc.date.issued 2019
dc.identifier.other 364426
dc.identifier.uri https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/214655
dc.description Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Automação e Sistemas, Florianópolis, 2019
dc.description.abstract Laser cladding é um processo de fabricação baseado em manufaturaaditiva no qual um laser é utilizado para fundir material de adição sobreum substrato, sobre o qual uma poça fundida é formada e, desta, formaseum cordão de cladding. Dentre suas vantagens estão o baixo aportetérmico e elevada qualidade superficial de suas peças produzidas. Talprocesso é, porém, altamente susceptível a perturbações, resultando emalterações da geometria final de seus produtos. O Laboratório deMecânica de Precisão (LMP) na Universidade Federal de Santa Catarina(UFSC) possui um sistema laser de alta potência capaz de operar diversosprocessos de manufatura a laser, incluindo laser cladding. Neste sistema,busca-se compreender a influência dos parâmetros de processo sobre ageometria final dos cordões de cladding produzidos.
dc.description.abstract Abstract: Laser cladding is a complex manufacturing process which requires finetuningto achieve the desired geometry. In order to further understand theprocess, an automated method for clad bead final geometry estimation ona laser cladding system is proposed. To do so, convolutional neuralnetwork architectures were developed. They receive the camera imageand process parameters as inputs, yielding width and height of the cladbeads as outputs. The optical monitoring system?s hardware was updatedas well. The results of the network?s performances show coefficients ofdetermination between the target and the estimated values above 0.95 foreach frame on the best cases, while the error mean among all clad beadsget to as little as 5 µm. Those results take the laboratory one step furtherinto closed loop control for this process. en
dc.format.extent 92 p.| ils., gráfs., tabs.
dc.language.iso eng
dc.subject.classification Engenharia de sistemas
dc.subject.classification Automação
dc.subject.classification Lasers
dc.subject.classification Processos de fabricação
dc.title A convolutional neural network approach on bead geometry estimation for a laser cladding system
dc.type Dissertação (Mestrado)


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