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Abstract:
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Este trabalho trata da pesquisa e continuidade do desenvolvimento do processo de soldagem TIG multi eletrodo, com três eletrodos e arco acoplado. Esse processo de soldagem, denominado TIG Multi-Cátodo (TIG-MC), utiliza três eletrodos de tungstênio em disposição triangular conectados a fontes de soldagem independentes, com pequenas distâncias entre os mesmos, e um alimentador de arame posicionado no centro dos eletrodos. O trabalho realizado está inserido no contexto de tecnologias de soldagem de alta produtividade e para manufatura aditiva. O objetivo deste trabalho foi, de acordo com a proposta do LABSOLDA, gerar bases para a pesquisa do TIG-MC, através da construção da estrutura necessária e da realização de ensaios para a avaliação da morfologia do arco elétrico formado por esse novo processo. Como resultado foi possível construir uma bancada de ensaios,que permitisse realizar a abertura de três arcos simultâneos e a aquisição de dados sobre os mesmos; e verificar o correto funcionamento da tocha de soldagem TIG Multi-Cátodo, sendo visto que a mesma se mostrou adequada para a realização dos ensaios. Os ensaios permitiram visualizar que independente da inclinação dos eletrodos, quanto maior o distanciamento dos mesmos, maior o desvio do arco em direção à tocha. Além disso, para pequenas distâncias entre eletrodos, foi verificado que o aumento do número de arcos diminui a tensão necessária para a manutenção do arco acoplado. Por fim, foi observado que o processo TIG Multi-Cátodo apresentou boa estabilidade nos ensaios de abertura de arco, mostrando ser uma técnica de soldagem promissora. Juntamente às atividades do processo GTAW, com foco na melhoria contínua de otimização do seu processo de soldagem e da manufatura aditiva, foi projetada e desenvolvida uma base refrigeradora com intenção de melhorar a eficiência da troca de calor nos processos descritos. A modelagem foi feita conforme a bancada de trabalho utilizada, com foco na capacidade de troca de calor, através da utilização de softwares e aquisições de temperatura com câmera térmica. Uma série de peças foram produzidas para avaliar as interferências da temperatura nas soldagens. As atividades foram realizadas no período de SETEMBRO/2021 - AGOSTO/2022. Dessa forma, a principal atividade foi o acompanhamento e auxílio nas atividades de desenvolvimento que foram realizadas com o TIG Multi-Cátodo, realização e revisão de procedimentos operacionais, preparação de amostras e corpos de prova, elaboração de manuais de operação de equipamentos utilizados (microscópio óptico, entre outros), aquisição de dados com SAP, soldas de manufatura aditiva e desenvolvimento da base refrigerada. |
