As tecnologias das fábricas inteligentes: uma análise Brasil e Coreia do Sul

Abstract

A manufatura está cada vez mais orientada a dados devido às linhas de montagem tradicionais não comportarem as necessidades de maior flexibilidade, personalização e agilidade. A manufatura digital admite a integração de componentes inteligentes que conectam materiais, peças, equipamentos e sistemas a partir da internet, o que permite processos autônomos e integrados que viabilizam o aumento da produção e tomadas de decisões descentralizadas pelo acesso facilitado de informações, aprendizado e comunicação. Para a indústria incorporar esse novo modelo de fabricação, denominada de Fábricas Inteligentes, diversas tecnologias da Indústria 4.0 são requisitadas para instrumentalizar a comunicação entre objetos, bem como a capacidade de tomada de decisões e sincronização do ambiente real e virtual. O avanço da maturidade das tecnologias nas fábricas proporciona informações disponíveis em tempo real e decisões mais inteligentes e otimizadas para redução e desperdício, produtos de melhor qualidade e custos mais baixos de fabricação. Para isso, os países precisam investir em estratégias políticas que impulsionem as inovações e forneçam investimentos e infraestrutura para que as empresas consigam habilitar as Fábricas Inteligentes; países desenvolvidos priorizam essas governanças, porém os países em desenvolvimento apresentam limitações na implementação devido à falta de elaboração de planos e investimento no desenvolvimento das tecnologias. Diante disso, optou-se por comparar o Brasil e a Coreia do Sul, pois ambos tiveram uma industrialização tardia, porém devido a políticas governamentais distintas o país sul-coreano alcançou o patamar de desenvolvido, porém o Brasil não teve sucesso. Para realizar a comparação, este trabalho busca inicialmente caracterizar os conceitos de Fábrica Inteligente e Indústria 4.0, selecionar com base em uma revisão da literatura as principais tecnologias relacionadas com o setor manufatureiro, e após a seleção das quinze principais um questionário foi elaborado para avaliar o nível das tecnologias e comparar os resultados entre fábricas de empresas sul-coreanas instaladas nos dois países para investigar se há discrepâncias entre as tecnologias e os principais motivos. Ao final do trabalho constatou-se que o sucesso da Coreia do Sul está atrelado a um estreito relacionamento entre políticas públicas e o setor privado com investimentos contínuos em pesquisa e desenvolvimento, infraestrutura e qualificação de profissionais. Em relação ao Brasil os maiores desafios para as Fábricas Inteligentes são a falta de profissionais qualificados, disponibilidade de algumas tecnologias, investimento no desenvolvimento de infraestrutura, tecnologia e inovação e políticas bem estruturadas para auxiliar na revolução da manufatura.

The manufacturing sector is increasing data-driven technologies as the traditional assembly lines do not support the need for greater flexibility, customization, and agility. Digital manufacturing allows the integration of intelligent components that connect materials, parts, equipment, and systems through the internet, which allows autonomous and integrated processes that enable increase in production and decentralize decision-making by facilitating access to information, learning and communication. For the industry to incorporate this new manufacturing model, called Smart Factory, several Industry 4.0 technologies are required to instrumentalize communication between objects, as well as the ability to make decisions and synchronize the real and virtual environment. The advancing maturity of technologies in factories provides real-time information available and optimized decision-making that provide reduction in waste, better products quality, and lower manufacturing costs. To do this, countries need to invest in strategies policies that drive innovation and provide investment and infrastructure for companies to enable smart factories. Developed countries prioritize these governances, but underdeveloped countries have limitations in implementation due to the lack of development plans and investment in the development of technologies. Therefore, it was decided to compare Brazil and South Korea, as both had a late industrialization, but due to different government policies, the South Korean country reached the level of developed, but Brazil was not successful. To carry out the comparison, this work initially seeks to characterize the concepts of Smart Factory and Industry 4.0, than select based on a literature review the main technologies related to the manufacturing sector, and after selecting the top fifteen technologies a questionnaire was prepared to evaluate the level of technologies and compare the results between factories of South Korean companies located in both countries to investigate whether there are discrepancies between technologies and the main reasons associated with it. At the end of the work, it was found that the success of South Korea is linked to a close relationship between public policies and the private sector with continuous investments in research and development, infrastructure, and professional qualification. In Brazil, the biggest challenges for Smart Factories are the lack of qualified professionals, availability of some technologies, investment in the development of infrastructure, technology and innovation, and well-structured policies to assist in the manufacturing revolution.