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Abstract:
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O processo para a produção de sacolas plásticas não evoluiu de maneira significativa
desde a chegada ao Brasil, em 1949. Tendo três áreas principais: impressão, bobi-
nadeira e corte e solda, o processo de produção de sacolas plásticas acaba sendo
demorado devido aos apontamentos manuais feitos pelos operadores. Durante a pro-
dução, o operador deve preencher a quantidade produzida, os tempos de paradas
que as máquinas tiveram e as perdas. Isso acaba sendo impreciso, com pouca confi-
abilidade e aberta a erros humanos. A GreyLogix Brasil juntamente com a Projedata,
desenvolveram um produto para que ocorra a automatização dessas três áreas e a
redução de erros na produção. Surgiu, assim, a unidade de controle e processamento
de dados (UPC) que se comunica com o ERP da Projedata, o Autoflex. A UPC con-
siste em um CLP e um gateway IOT, ambos Siemens. Para haver comunicação entre
os equipamentos da UPC é utilizado o protocolo S7, sendo um protocolo nativo da
Siemens. Para haver comunicação entre a UPC e o Autoflex é utilizado o MQTT, pois
consome poucos dados e é possível gerar tópicos em paralelo sem que haja conflito
entre eles. As principais vantagens do produto são a contagem automática da pro-
dução, apontamento de paradas da máquina, apontamento de setups da máquina,
rastreabilidade nas etiquetas geradas, configurações rápidas de máquinas na UPC e
redução no tempo em que os relatórios de produção são enviados para o supervisor,
sendo que, antes do produto, levavam em torno de 24 horas e, com a UPC, é possível
ver em tempo real no Autoflex. Com isso, o produto conseguiu gerar rastreabilidade de
todas as áreas e criou confiabilidade nos dados. |
