dc.contributor |
Universidade Federal de Santa Catarina. |
pt_BR |
dc.contributor.advisor |
Jaskowiak, Pablo Andretta |
|
dc.contributor.author |
Maiochi, Henrique |
|
dc.date.accessioned |
2023-07-06T15:14:55Z |
|
dc.date.available |
2023-07-06T15:14:55Z |
|
dc.date.issued |
2023-06-27 |
|
dc.identifier.uri |
https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/248201 |
|
dc.description |
TCC (graduação) - Universidade Federal de Santa Catarina, Campus Joinville, Engenharia Mecatrônica. |
pt_BR |
dc.description.abstract |
Alguns métodos convencionais de fabricação, como os que utilizam fresas, não são facilmente aplicáveis quando trata-se de materiais muito duros e quebradiços ou quando eles são termicamente sensíveis. Nesses casos, o uso de métodos não convencionais, como o Jato de Água Abrasivo (AWJ) e suas variações traz alguns benefícios. A fresagem com Jato de Água Abrasivo ainda tem vários pontos a serem aprimorados. Há também diferentes abordagens disponíveis para o tipo de jato utilizado, como o Jato de Lodo Abrasivo injetado (iASJ), que utiliza uma mistura de slurry composta principalmente de abrasivo e água, em vez de abrasivo seco como utilizado com AWJ, permitindo o uso de abrasivos com partículas pequenas. Nesse sentido, este trabalho investiga uma abordagem de vários estágios usando AWJ e Garnet como abrasivo para a primeira etapa, e iASJ feito com abrasivo de Óxido de Alumínio de gramatura pequena para o acabamento da superfície. Antes do experimento principal, várias investigações são feitas com o objetivo de melhorar as variáveis para o teste final, como estabilidade do jato, tempo de assentamento do abrasivo, formato do jato e taxa de fluxo de lodo. Depois que as variáveis de entrada do processo são definidas, são feitos sete testes, considerando o objetivo principal de comparar a qualidade da superfície entre uma peça de teste apenas com desbaste e uma peça de teste com finalização. No final, os resultados obtidos são apresentados primeiro como uma comparação e depois como uma visão geral. O trabalho não apenas mostra resultados promissores com os acréscimos feitos à configuração, mas também conclui que uma abordagem de multiplos estágios pode se mostrar de fato viável e pode trazer melhorias de mais de 10\% ao fresar com jato de lodo em concentrações médias a altas de abrasivo e velocidades de avanço mais altas. |
pt_BR |
dc.format.extent |
Some conventional manufacturing methods, such as the ones that make use of milling cutters, are not easily applicable when dealing with very hard and brittle materials or when they are thermally sensitive. In those cases, the use of unconventional methods such as Abrasive Water Jet (AWJ) and its variations have some benefits. Milling with Abrasive Water-jets has still several points for improvement. Different approaches are also available for what type of jet is used, such as with Slurry Injection Abrasive Water Jet (iASJ) that utilizes a slurry mixture made mainly of abrasive and water, instead of dry abrasive-particles as used in AWJ, allowing the use of small particle-sized abrasives. To this extent, this work investigates a multi-stage approach using AWJ and common Garnet as abrasive for the first step, and iASJ done with very fine Aluminium oxide abrasive for surface finishing. Before the main experiment, several investigations are done with the goal of improving variables for the final trial, such as jet stability, abrasive settlement time, jet shape and slurry flow-rate. After the process input variables are defined, seven trials are made, considering the main goal of comparing surface quality between a base roughed and a finished test-piece. At the end, results obtained are presented first as a comparison and later as a general view. The work not only shows promising results with the additions made to the setup, but also concludes that a multi-stage approach can indeed be feasible and can bring improvements of more than 10\% when milling with slurry-jet at medium-to-high concentrations of abrasive and higher traverse speeds. |
pt_BR |
dc.language.iso |
en |
pt_BR |
dc.publisher |
Joinville, SC. |
pt_BR |
dc.rights |
Open Access. |
en |
dc.subject |
Jato de Lodo |
pt_BR |
dc.subject |
Fresamento de Múltiplos Estágios |
pt_BR |
dc.subject |
Acabamento de superfície |
pt_BR |
dc.title |
Feasibility Study of Multi-stage Slurry-jet Milling of Ceramics |
pt_BR |
dc.type |
TCCgrad |
pt_BR |
dc.contributor.advisor-co |
Schüler, Manuel |
|