Adaptação de bancada de ensaios para emulação de condições de operação de compressores herméticos

Abstract

No contexto da pesquisa conduzida no Laboratório de Instrumentação e Automação de Ensaios (LIAE), uma das linhas de estudo focaliza a construção e automação de bancadas para ensaios de compressores herméticos, com o intuito de coletar dados referentes ao seu desempenho operacional. Este trabalho concentra-se na adaptação de uma bancada de ensaios para simular condições específicas de temperatura de condensação e evaporação de compressores. A necessidade dessa adaptação surgiu de limitações na versão anterior da bancada, que não conseguia reproduzir o envelope operacional dos novos modelos de compressores destinados a sorveteiros. O processo envolveu a desmontagem parcial da configuração anterior, com redesenho do circuito e a adição de um tanque reservatório entre o caminho de descarga e o processo. Adicionalmente, novos transdutores de pressão e temperatura foram incorporados para aprimorar a coleta de dados. Foi realizada uma refatoração do código LabVIEW, que estava desestruturado e continha processos inutilizados e redundantes. Um controle de temperatura na sucção do compressor foi projetado para avaliar operações em temperaturas específicas. Os resultados preliminares indicam que as modificações realizadas ampliaram as condições de temperaturas de condensação e evaporação emuladas, possibilitando a realização de ensaios com a nova família de compressores da Nidec Global Appliance.

In the context of research conducted at the Laboratory of Instrumentation and Automa tion of Tests (LIAE), one research line focuses on the construction and automation of test benches for hermetic compressors to gather data related to their operational per formance. This work specifically addresses the adaptation of a test bench to simulate specific conditions of condensation and evaporation temperatures for compressors. The need for this adaptation arose from limitations in the previous version of the test bench, which could not replicate the operational envelope of new compressor models designed for ice cream makers. The process involved partial disassembly of the previous con figuration, circuit redesign, and the addition of a reservoir tank between the discharge path and the process. Additionally, new pressure and temperature transducers were incorporated to enhance data acquisition. A refactoring of the LabVIEW code was per formed to address its disorganization and eliminate unused and redundant processes. Furthermore, a temperature control system was designed for the compressor suction to evaluate operations at specific temperatures. Preliminary results indicate that the modi fications expanded the range of emulated condensation and evaporation temperatures, enabling tests with the new compressor family from Nidec Global Appliance.